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　　兩種喂棉機的工作原理分析

　　隨著棉織品行業的發展，面加工產業發展也越來越迅速。喂棉機是棉加工設備中比較特別的一類，企業在發展過程中會引進一些高水平的技術人才，需要他們對喂棉機的工作原理熟悉，下面小編為大家介紹一下兩種喂棉機的工作原理。

　　Aerof一U型棉箱 (1)U型為無回花雙節棉箱，可順、逆兩個方向加棉，借助加速/分隔板的作用，可同時喂入一個或兩個品種，并可靈活調節每個品種的配臺數。 (2)在一臺上棉箱輸入側的管道處，裝有一只壓差開關，控制前方(末臺消棉機) 喂棉機構的停和開。由人工設定的逐級電位計配合，使暇棉量與梳棉機臺數相適應。 (3)上棉箱中網眼板逸出的氣流匯集在上棉箱啟面的排氣穩壓箱內，穩壓箱側面出口處的 擺式活門可通過調節以確保氣流在恒定的各種壓力下通過各上棉箱均勻排出，從而保證了每只上棉箱所需的下落分配率，使各上棉箱配棉頭的下落量相等。 (4)上棉箱的纖維經由一對喂棉羅拉、中間開松:裝置進入下棉箱，囪兩只土、下光電管控制喂棉羅拉的停和轉(A7/C型棉箱有上、下共8只緊排光電管組成的高度檢測轆控制喂棉羅拉多級調速)，以調節下棉箱的纖維充滿高度，只要充棉高度恒定，在纖維自重和打手氣流作用下，下棉箱的棉容量及其密度就能恒定，因而輸送系統向梳棉機輸送的纖維層就能均勻一致。

　　FBK533型喂棉機 (1)為無回花雙節棉箱，下棉箱采用風機循環式連續吹風。 (2)元級調速的輸棉風杭從較末一臺清棉機連續吸取纖維，通過輸棉管道分配給FBK533的上棉箱，空氣由濾網逸出，經吸塵管引向濾塵系統，纖維刪落入上棉箱。 (3)在首臺上棉箱輸入側管道上裝有壓力傳感器;較末一臺清棉機的喂棉羅拉由變頻電動機傳動。在正常生產中，給控制器輸入一個輸棉管道額定壓力值和電動機基本轉速值，控制器便可根據壓力傳感器傳來的管道壓力值自動調節變頻電動機的轉速，使喂棉羅拉變速，實現了清梳聯元回花連續均勻喂棉的目的。由于輸棉管道內壓力值及上棉箱纖維充滿高度波動小，上棉箱內纖維密度較恒定。 (4)由變速電動機傳動暖棉羅拉，把上棉箱的纖維連續喂向開棉打手，經再次開松后送入。

　　看了小編對這兩種喂棉機的介紹，大家都知道了吧，希望你們在實際工作中能用到。